可自動復位扭力扳手的相關知識普及

可自動復位扭力扳手的相關知識普及

 可自動復位扭力扳手是一種具有特殊功能的扭力緊固工具，它能夠在達到預設扭矩值后自動釋放，從而避免過度緊固和損壞螺紋緊固件。以下是一些關于可自動復位扭力扳手的相關知識普及：

1. 工作原理：自動復位扭力扳手通過內置的彈簧或液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)自動復位功能。當達到預設扭矩值時，扳手內部的機構會自動釋放，使扳手回到初始位置。

2. 分類：根據(jù)工作原理和結構特點，自動復位扭力扳手可分為彈簧復位式和液壓復位式兩種。彈簧復位式扳手結構簡單，適用于小扭矩范圍的應用；液壓復位式扳手適用于大扭矩范圍，但結構相對復雜。

3. 特點：

   - 精度高：自動復位扭力扳手具有較高的測量精度，能滿足精確擰緊的要求。  

   - 安全性：自動復位功能有效避免過度緊固，降低螺紋緊固件損壞的風險。  

   - 易于操作：扳手結構合理，操作簡便，適用于各種擰緊任務。  

   - 廣泛應用：自動復位扭力扳手廣泛應用于汽車制造、摩托車制造、工程機械、電力設備等行業(yè)。

4. 選擇注意事項：

   - 扭矩范圍：根據(jù)實際需求選擇合適的扭矩范圍，確保扳手能滿足所需的擰緊力度。  

   - 精度：選購時要注意扳手的精度等級，選擇符合要求的扳手。  

   - 結構材質：選擇堅固耐用的結構材質，確保扳手的使用壽命。  

   - 品牌和售后服務：購買品牌的產(chǎn)品，并了解商家的售后服務政策，確保使用過程中的售后保障。

5. 維護與保養(yǎng)：

   - 定期校準：為確保測量精度，建議定期將自動復位扭力扳手送至專業(yè)機構進行校準。  

   - 清潔與潤滑：使用后，及時清潔扳手表面和內部，涂抹適量潤滑劑，延長使用壽命。  

   - 存儲條件：將扳手存放在干燥、通風、避光的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。

總之，自動復位扭力扳手是一種實用且廣泛應用于各種行業(yè)的扭矩測量工具。了解其工作原理、特點、選擇注意事項和維護保養(yǎng)方法，有助于更好地發(fā)揮扳手的作用，提高工作效率。

我司的SGTG型可自動復位扭力扳手采用國際通用的方形連接方式,可實現(xiàn)扳手頭互換。扳手可雙向使用,可以定量地向螺紋緊固件施加緊固力矩。其可自動復位扭力扳手具有扭力準確、性能穩(wěn)定、調校方便、壽命長、可換頭（開口頭、棘輪頭、勾型頭、管鉗頭、梅花頭），適用于螺紋緊固扭矩的裝配和控制;

可自動復位扭力扳手圖片 活口

可自動復位扭力扳手規(guī)格型號

可自動復位扭力扳手圖片 棘輪

可自動復位扭力扳手 勾頭

可自動復位扭力扳手特點：

1.采用鍍鉻合鋼材質，強度好，力矩范圍大；

2.具有雙向棘輪頭，小規(guī)格力矩刻度設微分裝置；

3.可另配開口頭、活動開口頭、勾頭、管鉗頭；

4.具有預置扭矩數(shù)值和發(fā)訊裝置，精度±4%；

可自動復位扭力扳手圖片  開口

可自動復位扭力扳手圖片 梅花頭

可自動復位扭力扳手使用方法：

打開電池盒后蓋，正朝前，裝好電池，擰緊后蓋。將扳手方榫套入相應尺寸規(guī)格得套筒，將套筒裝入螺母或螺栓頭上,

【開啟電源】：按【開機】鍵液晶屏顯示讀數(shù)0000后即可使用;nbsp;

【預置】：按【模式】鍵，使工作狀態(tài)變?yōu)轭A置狀態(tài)，根據(jù)檢測扭矩值得大小，

按【設定】鍵,顯示PP.PH,再按此鍵確認后,進入預置報警設定菜單,按模式鍵(-),【單位】鍵(+),每次一個單位。

輸入預置值,按設定鍵確認后退出菜單。加力當預置報點亮同時報警聲響起時，表示緊固力矩預定值，可以停止加力。

【校零】：扳手自然水平放置狀態(tài)下，短按【開機】鍵，顯示0000。

【單位選擇】：根據(jù)使用要求，按"單位"鍵，選擇扭矩單位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。單位選擇：根據(jù)使用要求，按"【單位】鍵，選擇扭矩單位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。

【峰值】：按【模式】鍵，使工作狀態(tài)變?yōu)榉逯当３譅顟B(tài)，所施加得大力矩在卸力好繼續(xù)顯示在液晶屏上，清除時短按【開機】鍵。  

【關機】：a,自動關機：當未檢測扭矩值時，3分鐘后自動關機。

b.手動關機：按【開機】鍵3秒，即可手動關機。

測力計儀器保修須知

   測力計儀器屬于以下情況的故障或損壞均不在保修之列。

 非我司提供的附品(電瓶，顯示屏、 排線、數(shù)據(jù)線，外殼等)由該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商提供保修服務。具體保修承諾請見附品的產(chǎn)品保修證書。

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因使用非正版、非我處經(jīng)銷商購買的測力計儀器故障或損壞。 因自然災害等不可抗力(如地震、火災)等原因造成的故障或損失。

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